Технологии для сплавов титана

Электроно-лучевая технология получения слитков титановых сплавов

Проведенные в ИЭС фундаментальные исследования процессов испарения компонентов сплавов из расплава в вакууме и кристаллизации слитка при электронно-лучевой плавке с промежуточной емкостью (ЭЛПЕ) позволяют прогнозировать химический состав и структуру выплавляемых слитков титановых сплавов и обеспечивают получение слитков с гарантированным химическим составом. Применение промежуточной емкости исключает попадание в кристаллизатор включений высокой и низкой плотности.
Отработана схема и специальная оснастка для непрерывной подачи легирующих элементов в шихту. Запущена в производство технология выплавки слитков легированных сплавов титана (ВТ6, ПТЗ-В, ВТ22 и др.) на электронно-лучевой установке ЭУ-121, оснащенной аксиальными пушками «Патон-300» номинальной мощностью 300 кВт с дифференциальной откачкой, что позволяет вести процесс плавки в устойчивом бесперебойном режиме. Полученные слитки полностью отвечают требованиям международных стандартов как по содержанию легирующих элементов и примесей, так и по их распределению в сечении слитка. С целью снижения стоимости исходных шихтовых материалов в ИЭС предложено осуществлять переплав недробленных блоков губчатого титана в специализированной ЭЛУ с промежуточной емкостью. При этом очистка поверхности блока от пленок и загрязнения осуществляется непосредственно в ЭЛУ на этапе предварительного нагрева.

Материалы, полученные с использованием ЭЛТ, применяются для:

• изготовления тяжелонагруженных узлов авиационной техники;
• изготовления имплантатов, медицинского оборудования и инструментов;
• производства литых и штампосварных конструкций фасонного литья и коррозионностойкого оборудования.

---